Ensayos No Destructivos (NDT)

Applus+ Laboratories proporciona servicios de ensayos no destructivos (NDT) para la industria aeroespacial, desde el diseño inicial hasta las fases finales de inspección.
Contamos con una red mundial de laboratorios multidisciplinares en auge. Además, tenemos experiencia y capacidades que nos permiten mejorar el desarrollo de productos para OEM de alta tecnología de renombre.

¿Qué son los ensayos no destructivos (NDT)?

Los ensayos no destructivos (NDT) son un conjunto de técnicas utilizadas en la industria para evaluar las propiedades de un material, componente o sistema sin causarles daños permanentes ni alteraciones significativas. Estos ensayos sirven para detectar defectos internos o superficiales, evaluar la integridad estructural, medir espesores, analizar la composición química, entre otras aplicaciones. Y todo ello, sin afectar a la funcionalidad del objeto inspeccionado.

La importancia de los NDT

Para determinar la vida útil de los componentes y prevenir posibles fallos, los fabricantes deben verificar el comportamiento de los materiales a lo largo del ciclo de vida del producto: desarrollo, producción y servicio.

Los ensayos NDT ahorran costes y tiempos de inspección al utilizar técnicas no invasivas para detectar tanto defectos superficiales como internos en materiales compuestos y metálicos.

¿Dónde se utilizan los NDT?

Los ensayos no destructivos (NDT) son esenciales en una amplia gama de industrias, como la de la construcción, la aeroespacial, la petrolera y otras. Permiten garantizar la seguridad, calidad y fiabilidad de productos y estructuras.

¿Cuál es la diferencia entre los ensayos destructivos y los ensayos no destructivos?

Los ensayos destructivos implican dañar o destruir la muestra de ensayo para comprender su comportamiento en condiciones extremas, mientras que los ensayos no destructivos permiten inspeccionar materiales o componentes sin causar daños, por lo que son adecuados para evaluar la integridad y detectar defectos.

Ambos enfoques son valiosos en contextos diferentes, en función de los objetivos, las limitaciones y los requisitos del proceso de ensayo.

Ventajas de los ensayos no destructivos

Los ensayos no destructivos presentan una serie de ventajas:

• Reducir los tiempos del plan de validación
• Ahorrar costes en el control de producción
• Optimizar los costes de mantenimiento

Servicios de NDT para el sector aeroespacial

En la industria aeroespacial, los NDT ayudan a identificar fallos o piezas comprometidas antes de pasar a la fase de procesamiento. Estos métodos pueden ir desde el ensayo con partículas magnéticas, el ensayo con película radiográfica o el ensayo con líquidos penetrantes fluorescentes.

Nuestras capacidades, equipo de expertos e instalaciones distribuidas en puntos estratégicos de EE.UU. y Canadá nos han permitido convertirnos en uno de los principales proveedores de ensayos no destructivos para el sector aeroespacial.

Estamos especializados en el desarrollo de soluciones personalizadas de NDT para maquinaria, materiales aeronáuticos y estructuras. Además, contamos con el respaldo de una amplia gama de equipos, consumibles, procedimientos y aplicaciones de métodos NDT.

Podemos cumplir la mayoría de los requisitos de acreditación y puntos de referencia de Nadcap para NDT de componentes de alto rendimiento. Y también podemos llevar a cabo sesiones de formación formales para cumplir los requisitos de cualificación definidos por NAS 410 y ASNT SNT-TC-1A.

Nuestra gama de servicios de ensayos no destructivos incluye:

Servicios NDT para piezas compuestas

Inspección NDT de piezas metálicas

Soluciones de inspección remota NDT

Consultoría NDT

Equipos automatizados NDT

Servicios NDT para piezas compuestas

El uso de materiales compuestos está aumentando en la industria aeroespacial debido a sus propiedades de alta resistencia y bajo peso. Nuestros laboratorios de NDT cuentan con las técnicas, equipos y capacidades de inspección NDT adecuados para optimizar el proceso de NDT de estos complejos materiales.

Nuestras técnicas de inspección NDT para piezas compuestas

Utilizamos una serie de métodos avanzados para garantizar una evaluación exhaustiva y una garantía de calidad. Estas técnicas incluyen:

• Ultrasonidos convencionales y Phased Array
• Termografía
• Radiografía digital 
• Corrientes de Foucault
• Análisis óptico dimensional

Equipos y capacidades de inspección NDT

• Sistemas robóticos y de pórtico de desarrollo propio
• Sistemas de excelente calidad, rentables y rápidos
• Escaneado de alta velocidad de estructuras compuestas grandes y complejas
• Cambio de herramientas automatizado y multimétodo

Inspección NDT de piezas metálicas

Para realizar ensayos para piezas metálicas deben utilizarse las metodologías NDT más precisas y exhaustivas. Esto se debe principalmente a las complejas características internas y externas de dichas piezas. Nuestros expertos dominan metodologías como la radiografía neutrónica y los ensayos mediante líquidos penetrantes.

Métodos de ensayo de metales

Los métodos de ensayo de metales incluyen una variedad de técnicas que son fundamentales para garantizar la calidad y la integridad de los componentes metálicos. Veamos algunas de las principales técnicas utilizadas:

• Radiografía y radiografía digital
• Radiografía neutrónica
• Inspección por partículas magnéticas
• Ensayos con líquidos penetrantes
• Inspección por ultrasonidos
• Procesamiento químico

Equipos y capacidades de inspección

• Gran capacidad de procesamiento de rayos X incluso con grandes volúmenes de producción
• Armarios de 150 kV a 450 kV para una producción rápida
• Célula transitable con accesibilidad para piezas más grandes
• Radiografía de neutrones para piezas de motores de turbina
• Tanques de inmersión por ultrasonidos para piezas cilíndricas o anillos de hasta 57" y un peso de hasta 500 lbs.
• Sistemas multidireccionales para inspecciones MP de gran volumen

Soluciones de inspección remota NDT

Además de los métodos tradicionales de NDT y un experimentado grupo de consultoría de formación, ofrecemos soluciones de ensayo en remoto para optimizar el proceso de inspección ahorrando a los clientes tiempo y costes relacionados con el transporte de piezas.

Fuimos pioneros en este campo, y contamos con el primer proceso de interpretación remota de imágenes y películas del mundo aprobado por el NADCAP. Nuestro método de interpretación remota de imágenes radiográficas es totalmente seguro, ya que los datos se pueden transferir de forma protegida gracias a nuestro sistema de seguridad GCC High Tenant Security. Nuestros sistemas están hechos para ofrecer soluciones personalizadas, pero también para respaldar la disponibilidad operativa y un aumento de la producción.

Nuestras soluciones de ensayo en remoto

Gracias a los avances tecnológicos, el ensayo en remoto se ha convertido en una poderosa herramienta para evaluar los componentes con eficacia y precisión, sobre todo en situaciones en las que el acceso físico es limitado o poco práctico.

Presentamos nuestras soluciones de ensayo en remoto, un conjunto completo de servicios diseñados para satisfacer las necesidades cambiantes de las industrias modernas.

• Ensayos NDT de componentes en remoto
• Aplicaciones de rayos X o UT de inmersión
• La lectura remota puede realizarse en imágenes digitales o en película. En los casos en que se utiliza película, sólo se envía la película, lo que elimina costes y riesgos innecesarios para las piezas.

Consultoría NDT

A través de nuestros servicios de consultoría en NDT, podemos ofrecerle precisión y competencia en el suministro de soluciones de vanguardia adaptadas a sus necesidades específicas de inspección.

• Equipos experimentados en compuestos y metales de nivel 3
• Definición de los requisitos de los IDN
• Diseño e implantación de programas de NDT o soluciones personalizadas.
• Apoyo en los criterios Nadcap y los procesos de auditoría, así como en las aprobaciones de los clientes.
• Más de 75 años de experiencia en métodos y procedimientos de ensayo NDT.

Equipos automatizados de NDT

Los fabricantes y proveedores del sector aeroespacial necesitan equipos automatizados de NDT a medida que cumplan sus especificaciones precisas. Contamos con máquinas automatizadas de NDT personalizadas de última generación para cumplir las estrictas normas del sector.

Equipos automatizados de NDT y capacidades

Para los ensayos no destructivos automatizados, disponemos de una amplia gama de equipos y capacidades:

• Máquinas automatizadas de NDT personalizadas de última generación: sistemas robotizados, sistemas de pórtico, tanques de inmersión.
• Maquinaria de alta precisión capaz de inspeccionar componentes grandes y complejos.
• Hasta 32 ejes en movimiento sincronizado trabajando en un único sistema de coordenadas.
• Múltiples tecnologías de inspección: ultrasonidos convencionales, phased array, termografía y radiografía digital

Laboratorios de ensayos NDT distribuidos por EE.UU. y Canadá

Nuestros laboratorios de NDT están situados estratégicamente en EE.UU. y Canadá para ofrecer una oferta completa a los principales proveedores, expertos y fabricantes del sector aeroespacial. Los laboratorios de Applus+ NRAY se ubican tanto en EE.UU como en Canadá, mientras que los de Applus+ XRI y Arcadia Aerospace se encuentran en diferentes puntos de EE.UU. Gracias a ello, nos hemos convertido en uno de los principales líderes en ensayos no destructivos (NDT), inspección y consultoría para fabricantes aeroespaciales de la región.

¿Por qué elegir los servicios de ensayos no destructivos (NDT) de Applus+ Laboratories?

En general, cuando eliges Applus+ Laboratories para los servicios de ensayos no destructivos (NDT) aseguras que tus ensayos serán realizados con tecnología avanzada, y que se te proporcionarán soluciones personalizadas y resultados fiables, siempre bajo el compromiso de calidad y eficiencia.