Applus+ Laboratories ensaya componentes de las puertas de carga del A350 XWB para Korean Air
Applus+ Laboratories ensaya componentes de las puertas de carga del A350 XWB para Korean Air
Cliente
Korean Air Aerospace Division (KAL-ASD) provee, entre otros, servicios de diseño y fabricación para
la industria aeroespacial y de defensa. La empresa ha participado en diversos programas de desarrollo de aviones comerciales para Boeing (737, 747, 777, 787) y Airbus (A320, A330, A350).
Reto
Korean Air fue contratado para desarrollar las puertas de carga del nuevo A350 XWB en sus instalaciones de Busan (Corea del Sur). Para asegurar el cumplimiento de los exigentes requisitos de calidad e hitos del programa A350 XWB, Korean Air decidió confiar en la experiencia y cualificación de Applus+ Laboratories para gestionar las diferentes campañas de ensayos mecánicos.
Solución
Gracias a la experiencia de Applus+ Laboratories en programas de ensayo de estructuras aeronáuticas, Applus+ fue capaz de ofertar, definir y realizar 5 campañas de ensayo en menos de 4 meses, asegurando una alta calidad tanto en la realización como en los resultados de los ensayos, superando las dificultades derivadas de la distancia y las diferencias culturales.
Las campañas de ensayo consistieron en:
- Ensayos estructurales estáticos (nivel 5 de la pirámide de ensayos del A350 XWB) en elementos críticos de la puerta de carga para confirmar su capacidad de resistencia estructural estática.
- Ensayos de cupones (nivel 6 de la pirámide del A350 XWB) para validar la resistencia estática base y la resistencia residual tras repetidas cargas aplicadas a compuestos laminados y elementos estructurales.
La solución de Applus+ Laboratories incluyó:
- Asesoramiento para definir el plan de ensayos y cumplir con el proceso de ensayos estructurales definido por Airbus.
- Diseño y fabricación de los utillajes de ensayo necesarios para introducir las cargas según las condiciones de contorno establecidas.
- Preparación y corte de los especímenes de ensayo si así se requería para cumplir las tolerancias definidas en los estándares de Airbus.
- Realización de ensayos en paralelo para cumplir las fechas límite acordadas.
Beneficios para el cliente
- Organización robusta y experiencia demostrada en la gestión de proyectos para programas de ensayos internacionales.
- Definición de la gestión documental asociada a la pirámide de ensayos, respetando el proceso de ensayo de inicio a fin. Desde la recepción de las necesidades de ensayo hasta la emisión del informe.
- Alta capacidad de respuesta a la realización de diversas campañas de ensayo en paralelo respetando los requisitos de TCQ (tiempo, coste y calidad).
Laboratorios dedicados a ensayos de estructuras y materiales aeronáuticos de la división Applus+ Laboratories:
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- Laboratorio de ensayos estructurales
- Laboratorio de ensayos de materiales compuestos
- Laboratorio de ensayos de materiales metálicos
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- Laboratorio de ensayos de materiales compuestos
- Fabricacion de cupones en CFRP
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- Laboratorio de ensayos de materiales compuestos
- Laboratorio de ensayos de materiales metálicos
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- Laboratorio de ensayos de materiales compuestos
- Laboratorio de ensayos de materiales metálicos
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- END en componentes de materiales compuestos
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- END en componentes de materiales compuestos
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Proveedor de ensayos reconocido:
- Acreditación ISO 17025
- Acreditación AS/EN 9100
- Acreditación Nadcap (Materials Testing Laboratory)
- Acreditación Nadcap (Non Metallic Materials Testing)
- Acreditación Nadcap (NDT)
- Aprobación de Airbus para ensayos de cupones, elementos y estructuras, END, utillajes y equipos de ensayos.
- Aprobación de Boeing para ensayos de materiales (D6), ensayos de estructuras y utillaje
- Aprobación de Rolls Royce ensayos de estructuras
- GKN, Honda Aircraft & Lockheed Martin approval for NDT
- Other customer Approvals (MBD, Airbus Helicopters, Safran Snecma)